金属镁回转窑

金属镁回转窑

规格:Φ1.6x32--Φ4.0x80(m)

生产能力: 2-20(t/h)

适用物料: 白云石

应用领域: 金属镁行业白云石煅烧

突出优势

金属镁回转窑是针对白云石的煅烧特性和皮江法练镁的工艺要求所研制的专用回转窑,是白云石煅烧系统的关键设备,回转窑生产的煅白具有品质稳定均匀,活性度高,灼减量低的特点,充分满足皮江法练镁的工艺要求,使镁的提取率和硅的利用率也比较高,降低了金属镁的生产成本。凯发k8娱乐真实地址生产的节能型金属镁回转窑目前已形成镁行业煅烧白云石的标准。

1、煅烧系统机械设备多,重量大,因此,单位产品耗钢量较大,投资较高。

2、煅烧过程机械化程度较高,操作工艺易于控制,生产处理量大,能够满足金属镁生产线的生产需求。
3、在煅烧过程中,物料处于翻滚状态,受热均匀,燃烧装置温度容易控制,煅烧质量好,金属镁产品活性度可达350~400ml,而且污染小,有利于获得高纯度金属镁。
4、煅烧冶金或者活性石灰,单位产品热耗低,比逆流单筒机械化湿料立窑热耗低。
5、物料在金属镁回转窑内磨损大,产品粉末多,对原料强度有一定要求,有的原料在竖窑中煅烧可得到较好的块度物料。


工作原理

1.生产原料

1)白云石
白云石的粒度要求为10~40mm,超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超过5%,最大粒度≤50mm。
白云石的化学成分:MgO:19~21%; CaO:30~33%;SiO2<0.5%;Fe2O3 <0.5%; Al2O3<0.5%;Na2O<0.005%;K2O<0.005%;Mn<0.0005%;其中CaO/ MgO=1.394(质量比)、CaO/ MgO=1.0(摩尔比)。

2)硅铁:硅铁选用含Si≥75%,即由49.92%Si和50.08%FeSi2组成的75#硅铁。

3)萤石粉:萤石粉中CaF2>90%,其粒度为200目。

3.生产工艺

  金属镁冶炼在工艺流程选择上采用了技术成熟、可靠、先进合理的新型皮江法炼镁工艺。合格的白云石送入回转窑中进行煅烧;再将煅烧后的白云石、萤石、硅铁按一定比例配料,经过球磨并压成球团;装入还原罐中在抽真空的条件下,进行高温热还原,得到结晶镁;结晶镁经过重熔、精炼后可得到金属镁。包含原料储备、白云石煅烧、粉磨压球、还原及精炼等工段。

白云石煅烧车间

  选用节能环保型回转窑,带竖式预热器及竖式冷却器。外来粒度、质量均符合要求的白云石卸至料场,由装载机进行堆取料作业,由振动筛进行筛分后,10~40mm粒度的白云石经皮带运输至回转窑竖式预热器顶部料仓,经料管进入预热器与从回转窑流入的高温烟气换热,将物料预热至800℃以上,落至转运溜槽后入回转窑经1250℃高温煅烧成活性煅白,再卸入冷却器内,高温煅白在此与风机鼓入的冷风换热,将活性煅白冷却至100℃以下,空气被预热至600℃以上。冷却后的活性煅白由冷却器卸出后经鳞板输送机输送至制球车间。

其主要反应如下:
CaCO3MgCO3 CaOMgO + 2CO2

★、回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与白云石进行热交换后,温度降至220℃以下,然后进入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气,排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。全线采用技术先进、性能可靠的PLC控制系统,在主控制室集中操作管理。

制球车间

煅烧后的白云石由提升机进1#料仓备用;硅铁经颚式破碎机破碎至20mm以下,由提升机经提升进2#硅铁块贮料仓备用;萤石粉由单斗提升进3#料仓。存放在贮料仓中的三种原料,经微机控制连续配料加入球磨机混磨,粒度要求<100目,混合粉再经过提升机、贮料仓、埋刮板输送机后,进入压球机,制成球团。配料系统选用了智能控制系统,整个过程全部实现了电脑监控全自动化。球磨机采用10kV高压电机驱动,比原380V低压配电运行降低了电耗损失。制球车间设3套除尘系统,分别在硅铁破碎处设C1#除尘系统,配料粉磨设C2#除尘系统,压球处设C3#除尘系统。通过综合除尘治理后制球车间操作环境较传统车间大大改善,工人工作环境得到提高。

结构组成

金属镁回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是:

1、全窑有2~4个支点(大部分为3个支点),安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线;
2、支承装置采用滚动轴承,使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷;
3、为了便于安装、调试,同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作,防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形,设有慢速盘窑机构;
4、根据窑型选用机械或液压挡轮,两者均具有高的精度和可靠性、稳定性,并且调整简便;
5、窑头、窑尾密封采用耐热钢鳞片密封代替老式的迷宫密封,使密封性能更加优良、可靠性更高,并且使用寿命更长,更换也极为便捷。

技术参数
 规格 产量(t/h) 转速(rpm) 斜度(%) 支座数 减速机 电动机型号 功率(kw)
 1.6×32m 2 0.58-2.85 4 3组 ZQ75-50 YCTZ50-4A 18.5
 1.6/1.9×36m 2.5~3 0.53-1.59 4 3组 ZQ110-7 YCTZ50-4B 22
 1.9×39m 3~3.5 0.53-1.59 4 3组 ZQ125-7 YCT315-4A 37
 2.2×38m 5~6 0.214-1.64 3.5 3组 主ZS125-5-II 主YCT315-4A 37
 辅ZQ40-40 辅Y112M-4 4
 2.2×45m 4~5 0.214-1.64 3.5 3组 主ZS125-5 主YCT315-4B 45
 辅ZQ40-40 辅Y112M-4 4
 2.5×40m 6~7 0.62-1.5 3.5 3组 主ZS165-5 主YCT355-4A 55
 辅ZS50-1 辅Y160M-6 7.5
 2.5×50m 5~6 0.62-1.5 3.5 3组 主ZS165-5 主YCT355-4A 55
 辅ZS50-1 辅Y160M-6 7.5
 2.8×43m 7~8 0.62-1.5 3.5 3组 主ZS165-6 主YCT355-4B 75
 辅ZS50-1 辅Y160L-6 11
 2.8×55m 6~7 0.62-1.5 3.5 3组 主ZS165-6 主YCT355-4B 75
 辅ZS50-1 辅Y160L-6 11
 3×50m 9~10 0.5-1.5 3.5 4组 主ZS165-3 主ZSN-280-11B 125
 辅ZS50-1 辅Y160L-6 11
 3×60m 7~8 0.5-1.5 3.5 4组 主ZS165-3 主ZSN-280-11B 125
 辅ZS50-1 辅Y160L-6 11
 3.2×53m 10~12 0.4-1.5 3.5 3组 主ZL130-16 主ZSN4-280-11B 125
 辅ZL50-10 辅Y180L-4 22
 3.2×64m 8~10 0.4-1.5 3.5 3组 主NZS995-28VBR 主ZSN4-280-21B 160
 辅ZL50-9-2 辅Y180L-6 15
 3.5×70m 12~14 0.4-1.5 3.5 3组 主ZSY500-40 主ZSN-315-072 250
 辅ZSY180-31.5 辅Y180L-4 22
 3.6×55m 12~14 0.4-1.5 3.5 3组 主ZSY500-40 主ZSYN-315-072 250
 辅ZL65-16 辅Y180L-4 22
 3.8×58m 14~16 0.4-1.5 3.5 3组 主ZSY500-40 主ZSN315-072 250
 辅ZL50-14 辅Y180L-4 22
 4.0×80m 16~20 0.4-1.5 3.54组 主ZLY630-35.5 主ZSN4-315-12 355
 辅ZSY280-35.5 辅Y200L-4 30

备注:根据用户的不同需求,以上窑型的长度可以改变,动力也将随之改变。

           ★为带竖式预热器竖式冷却器节能型回转窑。

          主要易损件名称1、密封鳞片;2、油封;3、尼龙销;4、胶块;5、窑头护板。

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